Для производства евроштакетника, мы используем только высококачественное сырье ведущих металлургических заводов. Плоский лист, для производства евроштакетника приходит в бухтах и далее подвергается обработке на нашем современном автоматическом металлообрабатывающем оборудовании.
Мы производим пять видов евроштакетника:
Тип профиля: КЛАССИК
Технические параметры:
Ширина изделия - 95 мм
Длина изделия - любая от 0,7 до 2,5 м
Верхняя часть - прямая или скругленная (на выбор)
Тип профиля: ДУЭТ
Технические параметры:
Ширина изделия - 95 мм
Длина изделия - любая от 0,7 до 2,5 м
Верхняя часть - прямая или скругленная (на выбор)
Тип профиля: ГРАНД
Технические параметры:
Ширина изделия - 100 мм
Длина изделия - любая от 0,7 до 2,5 м
Верхняя часть - прямая или скругленная (на выбор)
|
Тип профиля: НОРМА |
Тип профиля: ПРЕСТИЖ |
Современное оборудование позволяет нам:
- Оперативно изготавливать заказы большого объема. Более 2000 метров погонных изделий можно изготовить за смену.
- Выпускать изделия любой длины 0,7 од 2,5 м исходя из ваших пожеланий. Металл приходит к нам в бухтах, что дает нам возможность не иметь привязки к какой-то определенной длине изделий.
- Изготавливить заявку в день размещения заказа. Благодаря высокой производительности нашего оборудования мы способны принимать срочные заказы.
- Делать завальцовку краев. И это очень важно!!! Штакетник изготовленный в кустарных условиях чаще не имеет завальцованного края и об него достаточно легко порезаться, при этом рана будет глубокой. Это очень актуально, обратите на это особое внимание.
Еще немного о сырье (плоском листе) для производства евроштакетника
Специальные полимерные покрытия применяют для придания металлическим изделиям декоративных свойств и дополнительной защиты от коррозии. Они используются на западе уже более 40 лет и распространены чрезвычайно широко. Металлический штакетник с полимерным покрытием зарекомендовали себя как высококачественный и долговечный материал.
Вообще, сам процесс нанесения полимерных покрытий на оцинкованную сталь весьма сложен и требует полной автоматизации и контроля качества на каждом этапе технологической цепочки. Стальная лента проходит стадии предварительной обработки, фосфатации, грунтования, и лишь потом наносится полимерное покрытие. Сушка ведется в специальной камере.
Стальной оцинкованный лист с полимерным покрытием имеет многослойную структуру:
- стальной лист;
- слой цинка;
- пассивирующий слой;
- слой грунта;
- с нижней стороны листа - защитная краска;
- с лицевой стороны - слой цветного полимера.
Каждый компонент многослойной структуры тщательно подбирается и выполняет свою функцию. Для потребителя необходимо знать, что различные полимерные покрытия характеризуются различной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению (цветостойкость), к температуре (термостойкость), агрессивным средам, к механическим повреждениям и другим факторам.
